Основные компоненты, используемые при производстве газобетонных блоков, включают алюминиевую пудру (которая выступает в роли порообразователя), известь (в качестве вяжущего вещества), кварцевый песок и гипс (в качестве наполнителей). Процесс изготовления газобетонных блоков заключается в тщательном смешивании этих компонентов до получения однородной массы нужной консистенции. После этого, когда газобетон затвердевает, его нарезают на панели и блоки требуемых размеров. На последнем этапе производства газобетон подвергается термической обработке в автоклавных печах, где приобретаются его прочностные и жесткостные характеристики. Газобетон, полученный с использованием автоклавной обработки, имеет целый ряд уникальных свойств, благодаря которым он продолжает набирать популярность в строительной отрасли, постепенно вытесняя такие материалы, как дерево, кирпич и другие традиционные строительные материалы.
Кроме автоклавного метода, производство газобетонных блоков также возможно с использованием методов пропаривания и воздушного отверждения. Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки, что в итоге определяет физико-механические свойства материала. Газобетон является одним из самых экономичных и доступных материалов для строительства, который используется как для возведения новых жилых объектов, так и для реконструкции существующих зданий.
Сырьевые компоненты
Для производства газобетонных блоков используются такие компоненты, как вода, порообразователь, наполнители и портландцемент. Рассмотрим их более детально.
Вода
Вода, применяемая для приготовления газобетонной смеси, должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-79. Подходит любая питьевая вода, а в случае использования технической воды предпочтительнее брать воду из поверхностных источников, мягкой или средней жесткости, без содержания солей. Также необходимо обеспечить подогрев воды до температуры 40-50 °C.
Порообразователь
Порообразователь, который используется для газообразования, представляет собой порошковую смесь серовато-серебристого цвета, основанную на алюминиевой пудре. Он должен храниться в сухом месте, чтобы избежать контакта с влагой. Наиболее распространенными марками порообразователей являются ПАП-1 и ПАП-2.
Наполнители
Для производства неавтоклавного газобетона применяются различные композиции с инертными, дисперсными и активными наполнителями. Основные требования к ним: минимальное содержание глинистых и илистых веществ, модуль крупности не более 1,5, химический состав, не препятствующий процессу газообразования.
Дисперсные наполнители могут быть как технического, так и природного происхождения, разрешенные нормативами для использования в обычных бетонах. Наиболее часто используется песок в чистом виде или с добавками, такими как гипс, мел и другие.
Портландцемент
Для производства неавтоклавного газобетона подходят почти все портландцементы по ГОСТ 10178-85 марок М400Д0 и М500Д0. Каждый цементный завод использует свою рецептуру, что позволяет подобрать оптимальный состав для производства газобетона. Исключения составляют только высокосульфатные, сульфатостойкие, гидрофобные и пуццолановые цементы.
Процесс производства газобетонных блоков
Процесс производства газобетонных блоков из неавтоклавного газобетона включает следующие этапы:
- подготовка форм для блоков,
- приготовление газобетонного раствора,
- заливка раствора в формы,
- резка полученного массива на блоки,
- термическая обработка,
- разборка полученного массива на отдельные блоки.
Производство газобетонных блоков может осуществляться на двух типах линий:
- конвейерная линия,
- стационарная линия.
Различие между ними заключается в уровне автоматизации процессов и производительности. На стационарных линиях выпускается от 16 до 30 м³ продукции за восьмичасовую смену, в то время как на конвейерных линиях — от 40 до 150 м³ в сутки. Конвейерное производство имеет преимущества в плане более высокой производительности и эффективности затрат на оборудование и эксплуатацию, что позволяет значительно увеличить прибыль.
 |
 |
 |
Наши поставщики
Основным поставщиком газобетонных блоков является компания «УНИКМА», которая поставляет продукцию от таких заводов, как EuroBlock, Ytong, Bonolit, H+H и Борский силикатный завод. В их ассортимент входят блоки с ровной поверхностью, блоки с пазом и гребнем, U-образные блоки, а также перемычки. Все газобетонные блоки, производимые этими заводами, полностью соответствуют высоким стандартам качества и идеально подходят для всех видов строительства.
