Технология производства кирпича развивалась на протяжении веков. Сегодня практически весь кирпич изготавливается на крупных механизированных заводах. Для производства кирпича в основном используются легкосплавные мергелистые и песчанистые глины.
Строительство домов из кирпича крупного формата позволяет ускорить процесс возведения стен и экономнее расходовать кладочные растворы, ведь чем меньше швов, тем меньше раствора нужно для кладки. Стена, построенная из кирпича с пористой структурой, будет легче и обеспечит лучшие тепло- и звукоизоляционные характеристики по сравнению с такой же толщиной стены, выполненной из полнотелого кирпича.
Сейчас широко применяются два метода производства кирпича. Первый метод включает обжиг глины, а второй — прессование без обжига.
Производство кирпича с обжигом глины
Приготовление глины для производства кирпича начинается с выкладывания глины в бетонированные ямы, где ее выравнивают, заливают водой и оставляют отстаиваться на три дня. После этого глину доставляют на завод для дальнейшей механической обработки. В процессе обработки глину тщательно перемешивают, удаляют камни и направляют на ленточный пресс. Затем происходит нарезка кирпичей, которые отправляются на сушку с использованием отработанных паров. После сушки кирпичи поступают в кольцевую или туннельную печь для обжига.
 |
 |
 |
Производство кирпича без обжига
В этом случае вместо обжига используется трибо-прессование или гипер-прессование. Это процесс сварки минеральных сыпучих компонентов под высоким давлением с добавлением воды и вяжущих элементов. После прессования полученная масса выдерживается на протяжении 5 суток. Затем материал помещается в бетоносмеситель для тщательного перемешивания с цементом. После этого из смеси формируют изделия, которые хранятся на складе минимум три дня перед отправкой покупателю.
Кирпич можно производить как без декоративной обработки, так и с применением различных внешних покрытий. Отличное качество кирпича, изготовленного на современных заводах, обеспечивается использованием специализированных линий, которые добавляют в глину до 50% шамота, сушат кирпичи в туннельных сушилках с рециркуляцией и формуют их на вакуумных прессах, а затем обжигают в туннельных печах.
Кирпич высокого качества изготавливается в печах, работающих на жидком или газообразном топливе. Цветной лицевой кирпич создается из цветных материалов с добавлением рудообразующих пород, минеральных веществ и отходов производства.
Производство кирпича с цветными добавками требует тщательного смешивания основной массы глины с добавками и значительного количества красящих веществ. Однако это проще, чем создание кирпича с декоративной отделкой.
 |
 |
 |
Наш поставщик
Наш основной поставщик кирпича — компания «УНИКМА», которая поставляет три вида строительного кирпича: RAUF (завод «Победа ЛСР»), кирпич POROTHERM (российский завод концерна Wienerberger) и керамический камень POROMAX (продукция завода «Славянский кирпич»). «УНИКМА» предоставляет кирпич разных форматов и свойств, включая крупноформатный пустотелый поризованный кирпич, также известный как «керамический пустотно-поризованный строительный камень». Производство кирпича осуществляется с использованием современных технологий и в полном соответствии с международными стандартами качества.
