Клееный брус — это материал, который стал очень популярным благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам. Он отличается прочностью, долговечностью, надежностью и привлекательным внешним видом, что делает его идеальным для строительства домов, бань и крупных объектов, таких как бассейны, катки и аквапарки. Разберем подробнее, что влияет на его преимущества и недостатки, проследив все этапы производства клееного бруса.

Цены на клееные стропила

 

№ п/п Высота, мм Ширина, мм Длина, м Цена руб/м3
1 140 80 до 13,0 от 39 000
2 185 80 до 13,0 от 39 000

Стоимость стенового клееного бруса с зарезкой под проект

 

№ п/п Высота, мм Ширина, мм Длина, м Цена руб/м3
1 140 160 до 13,0 от 41 000
2 140 200 до 13,0 от 41 000
3 140 240 до 13,0 от 41 000
4 185 160 до 13,0 от 41 000
5 185 200 до 13,0 от 41 000
6 185 240 до 13,0 от 41 000
7 270 160 до 13,0 от 43 000
8 270 200 до 13,0 от 43 000
9 270 240 до 13,0 от 43 000

Цены на клееную балку

 

№ п/п Высота, мм Ширина, мм Длина, м Цена руб/м3
1 185 80 до 13,0 от 42 000
2 130 200-280 до 13,0 от 43 000
3 140 200-280 до 13,0 от 43 000
4 190 200-280 до 13,0 от 43 000
5 230 200-280 до 13,0 от 43 000
6 270 160-240 до 13,0 от 44 000

Почему стоит выбрать клееный брус?

Клееный брус — это материал с высокой прочностью, который сохраняет свою геометрию даже при изменении уровня влажности в помещении. Он также обладает отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Благодаря современным технологиям производства клееного бруса и склеивания брусков, данный материал стал незаменимым для возведения различных деревянных конструкций, включая дома, бани и другие постройки. Клееный брус часто используется в качестве элемента стропильных систем, балок и других структурных частей зданий.

В отличие от цельной древесины, клееный брус является более легким и практичным. Он обеспечивает надежные и эстетичные стены, которые не поддаются деформации и не требуют больших затрат на фундамент. Это значительно удешевляет строительные работы. Современные технологии производства клееного бруса позволяют получить материал с ровной и гладкой поверхностью, что гарантирует его отличное качество.

Основы технологического процесса производства клееного бруса

Основным сырьем для производства клееного бруса являются хвойные породы дерева. Такие породы, как ель и сосна, особенно ценятся за свою устойчивость и прочность. Иногда также используется лиственница и кедр. Процесс производства включает несколько важных этапов:

  1. Переработка бревен: на этом этапе бревна распиливаются на доски необходимого размера.
  2. Сушка древесины: это ключевая операция, от которой зависит качество конечного продукта. Для этого применяют как естественную, так и камерную сушки. Второй метод позволяет получить более качественное сырье.
  3. Отбраковка: после сушки все дефектные элементы удаляются.
  4. Обработка антисептиками: доски покрываются антипиренами и антисептическими составами для защиты от грибков и бактерий.
  5. Строгание и обработка: доски обрабатываются многопильными станками для достижения нужной ширины и формы.

Этап склеивания ламелей

Производство клееного бруса
Каждый элемент клееного бруса состоит из 2-5 ламелей в зависимости от требуемой толщины. В процессе производства доски склеиваются с использованием синтетических клеев, которые не нарушают способность древесины «дышать» и сохраняют её естественные свойства. Склеивание осуществляется под высоким давлением с использованием гидравлических прессов. После этого ламелям придается необходимый профиль, а затем нарезаются венцовые чашки и сверлятся отверстия для нагелей.